PPH管道加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質而焦燒,沒有清洗機頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。PPH管道的塑料表面發烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。PPH管道操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全達到塑化,造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題,PPH管道螺桿長期使用而沒有清洗、焦燒物積存、隨塑料擠出,控制溫度的儀表失靈,造成高溫后焦燒。
PPH管道注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質和加熱可熔融,冷卻又凝固的可逆性質,通過料斗把物料加入到外有加熱、內裝螺桿的料筒之內,物料在螺桿旋轉作用下沿著螺槽輸送并壓實,同時在螺桿的剪切力和外傳導熱的作用下,塑化成為了均勻的熔體,聚集在螺桿頭部,完成塑化階段;PPH管道會經過一段時間的壓力測試,完成注射階段,經過冷卻定型的階段,便可以開啟模具將制品頂下。
注塑是管材成型的主要方法,部件包括熱熔管件(對接、承插、鞍形)或長插口管件彎頭、等徑三通、異徑三通、異徑、法蘭端頭、端帽、鞍形管件。短接管件的中心部件彎頭、等徑三通、異徑三通、異徑、端帽、法蘭端、塑料壓縮型管件的塑料部件、電熔管件、閥門配件、管夾。注塑機的分類方法有多種,如按合模機構型式分,可分為液壓式、液壓機械式和電動機械式,注塑機主要由注射部件、合模部件、液壓系統、機身、加熱和冷卻系統、電器控制系統以及加料裝置等組成。