海南中財管道

一、給水管道施工工序

機械挖槽至原消防管道 → 人工挖槽至基底 → 槽底驗收合格→基礎施工 →下管安管 → 接口→安裝閘門、消火栓 →砌筑檢查井→管線試壓 →沖洗消毒 →管道回填

二、土方施工

1.施工前要復測準備接入的管線的位置和高程，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時進行測量。開槽前要認真調查了解交叉口的現狀管線及其他障礙物，以便開挖時采取妥善加固保護措施。

2.機械開槽，槽底預留 20cm，由人工清理槽底，確保槽底原土不受擾動。

3.開槽坡度為 1:0.25，若遇土質不好，坡度要放大，如位置受限，采用支護防止塌槽，開槽斷面按設計要求執行。

4.開槽后，在鋪設基礎之前應約請甲方驗槽，合格后方可進行 下道工序。5.槽底經驗收合格后，采用中砂鋪設基礎，確保密實。

6.管道敷設完畢，回填中砂到管道上平200mm，然后回填土，回填土分層夯實，每層不大于300mm。

三、管道施工

1.采用 HDPE 管材，管道接口采用熱熔連接，管道的施工應該嚴格按照《給水 排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-97 要求施工。

2.管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件應分別符合相應〈 〈給水用 PE 管〉 〉GB13663-2001 的要求，管道上 所使用的閥門和管件，其壓力等級不應低于管道工作壓力的 1.5 倍。材料進場后及下管前要對管材及附件進行檢驗，包括文字證明及實物的檢查。

3.管材及配件的運輸和存放 ：管材在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，應避陽光爆曬。管材、配件堆放時，應放平墊實，堆放高度不宜超過1.5米。

4.管道的鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行進行， 再鋪設管道前要對管材、管件等重新進行一次外觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得采用。

管材吊運與下管：管材在吊運及放入溝內時，應應采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。每天下班前及時封堵，防止被水浸泡。

5. PE 管接口施工：管接口施工采用熱熔對接連接 。

5.1 熱熔對接連接是將電加熱板插入兩管材接口之間，對管材的連接面加熱，當兩管材的連接面加熱到熔融狀態時，抽出加熱板，施加一定壓力，使之形成均勻一致的凸緣，待冷卻后即熔接牢固。是通過熱熔對接焊機進行操作的。

5.2 熱熔對接連接一般分為五個階段；預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。加熱溫度和各個階段所需要的壓力及時間應符合熱熔連接機具生產廠和管材、管件生產廠的規定。注：熱熔對接焊接時，要求管材或管件應具有相同熔融參數，且更好應具備相同的SDR值。另外，采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與之相匹配的焊機才能取得更佳的焊接效果。

5.3 管道連接時，其熔融、對接、加壓、冷卻等工序所需要的時間，必須按工藝規定，用秒 表計時。

5.4 在保壓冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。

5.5 熱熔對接連接的施工過程和操作工藝如下：

（1） 施工過程：

①將待連接管材置于焊機夾具上并夾緊；

②清潔管材待連接端并銑削連接面；

③校直兩對接件，使其錯位量不大于壁厚的10%；

④放入加熱板加熱，加熱完畢，取出加熱板；

⑤迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。

（2）操作工藝：

①將兩管段分別擱置在機架左右的夾具上，各伸出夾具 4CM-5CM，并應校 直，使兩管段在 同一軸線上（錯邊不宜大于壁厚的 10%） ，中間插入銑刀的間距，然后固定；

②用潔凈棉布擦凈管段、銑刀、加熱板上的油脂、灰塵等：③銑削兩管端表面，使其與軸線垂直，兩管端面應相吻合。

④將加熱板通電加溫，升溫至恒定溫度，將加熱板插入兩管段之間，擱置在夾具間的機架拉 桿上；

⑤開動液壓系統，以加熱壓力推動夾具滑行端，使兩管端面緊壓在加熱板兩側，兩管端外圓 開始形成熔融反邊；

⑥當兩管端明顯形成 1MM-2MM 高的均勻反邊時，將壓力卸至為 0，吸熱開始，開始計時，直 至吸熱完畢；

⑦開動液壓系統，使滑行端離加熱板一側，同時將加熱板平行向已離開的滑端移動，使之脫 離另一側管端，迅速抽出加熱板，開動液壓系統，推動滑行端，使兩端在規定的壓力下，貼 壓在一起。

⑧兩管端貼壓在一起后，會形成均勻的凸緣，保持貼壓的壓力不變，至規定的時間，待接頭 冷卻到 40℃左右時，卸掉壓力；

⑨冷卻到環境溫度后，松開機架夾具，取出連接管材。