1、PE管材的表面有劃痕，很有可能是因為定徑套、支撐板或密封圈上有砂石，在這種情況下一定要注意將其清理干凈。

2、pe管的表面出現波紋，可能是因為pe管冷卻不充分、密封圈的尺寸不合適，導致震動的現象出現，在這種情況下需要增加口模與定徑套的距離，檢查一下密封膠的尺寸是否變小，主要及時進行調整。

3、pe管表面出現麻點，尤其是內壁不光亮，可能是熔體的溫度不合適導致的，或者是原料出現了問題，原料中含有一些雜質，口模和芯模內壁清理不干凈，局部溫度過高會導致管道老化，需要注意檢查管道生產的原料，注意對設備及時檢查和清理。

4、pe管材的表面出現凹坑，這種原因可能是因為原料潮濕，氣泡破裂導致的，出現這種情況需要將原料烘干，調整水量或者是更換定向套。

5、pe管材的表面有亮斑，可能是因為定向套的水量不足導致的，在這種情況下需要增加定徑套水量。

6、pe管的內外壁軸向粗糙，這種情況是因為原材料的含水量過高導致的，需要將原材料進行烘干處理。

7、pe管的外表面有水線，可能是定徑套局部水眼堵塞，導致個別水眼水量過大，在這種情況下需要注意清理定徑套。